Токарно-винторезный станок мод. 16М30Ф3 с ЧПУ NC-210 - 1992 г.в.
Стоимость:
Станок токарно-винторезный модель 16М30Ф3 с ЧПУ NC-210 - 1992 г.в. Капитальный ремонт механической части. Модернизация(замена электрики, электроавтоматики, датчиков, трасс УЧПУ, приводов). Ремонт и модернизация произведены силами нашей организации в текущем году.
Станок сдан и отгружен Заказчику.
• Произведена демонстрация станка в работе на всех режимах;
• Произведены испытания на силовое резание;
• Произведена сдача на тех. точность (конусность при проточке заготовки на 250 мм не более 10 микрон).
Произведены работы:
Модернизация:
• Демонтаж старой электрики, электроавтоматики, плат приводов, УЧПУ, проводки;
• Мойка, чистка, окрас электрошкафа;
• Монтаж новой электрики, электроавтоматики, проводки, приводов, УЧПУ, датчиков, трасс;
• Программирование;
• Отладка.
Капитальный ремонт:
• Разборка, промывка узлов;
• Восстановление ручным шабрением (под синьку) поверхностей направляющих станины, суппорта, задней бабки;
• Ремонт механизмов:
- Замена всех подшипников и втулок;
- Замена изношенных зубчатых колес (замена обязательна при деформации, трещинах, если выработана посадка, при износе зубьев, сколах на зубьях);
- Замена изношенных валов (замена обязательна при деформации, трещинах, если выработана посадка, если выработаны шлицы; если вал-шестерня - при износе зубьев, сколах на зубьях);
• Ремонт задней бабки;
• Ремонт насосов и арматуры систем смазки и охлаждения;
• Ремонт электромеханического устройства смены инструмента;
• Ремонт ШВП;
• Ремонт электродвигателей;
• Сборка. Обкатка на холостом ходу (на всех скоростях и подачах) с проверкой на шум и нагрев;
• Подготовка к окрасу (мойка поверхностей), очистка емкости СОЖ, окрас поверхностей стойкими красками;
• Выставка передней бабки;
• Выставка задней бабки (регулировка высоты центров);
• Точение заготовки (точение под нагрузкой, чистовое точение), контроль точности.
Гарантия 12 месяцев.
Токарно-винторезный станок с ЧПУ 16М30Ф3121 (16М30Ф3) предназначен для токарной обработки деталей (тел вращения) со ступенчатыми, простыми и криволинейными профилями, является более современным аналогом станка 16К30Ф3, способен обеспечить нарезание практически любых резьб, сверление, растачивание и выполнение множества других операций. Применяется в условиях мелкосерийного и серийного производства в цехах машиностроительных, приборостроительных, общестроительных и других предприятий. Данный станок модели 16М30Ф3 полностью модернизирован: оснащен современной системой числового программного управления NC-210, электроприводами подач постоянного тока SDC1V производства «ArtTech», главным электроприводом постоянного тока MDC2 производства «ArtTech», электроавтоматикой, датчиками круговой интерполяции.
Основные конструктивные особенности станка:
• Проектная жесткость основных узлов станка обеспечивает высокую точность обработки;
• Перемещение пиноли задней бабки гидравлическое (с приводом от педали);
• Мощный четырехпозиционный резцедержатель обеспечивает установку до восьми инструментальных блоков;
• Конструкционное упрочнение направляющих гарантирует длительную эксплуатацию без изменения характеристик станка;
• Быстроходные электроприводы подач с обратной связью обеспечивают многообразие режимов резания;
• Применен электромеханический транспортер для удаления стружки;
• Внедрение USB разъема значительно упростило процессы редактирования и сохранения программ.
В стандартной комплектации со станком поставляются:
• Патрон самоцентрирующийся трехкулачковый диаметром 400 (500) мм с одним комплектом кулачков;
• Блок инструментальный – 4 штуки;
• Ключ от патрона – 1 штука;
• Ключ от резцедержателя – 1 штука;
• Транспортер — 1 штука;
• Комплект документации в электронном виде – 1 комплект.
| Технические характеристики: | |
| Класс точности станка по ГОСТ 8—82 | П |
| Модель стойки ЧПУ | NC-210 |
| Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над станиной, мм | 670 |
| Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над суппортом, мм | 320 |
| Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм | 1500 |
| Коробка скоростей | |
| Наибольший диаметр прутка проходящего через отверстие в шпинделе, мм: | 80 |
| Возможность плавной регулировки оборотов шпинделя | Да |
| Количество диапазонов скоростей шпинделя | 3 |
| Пределы оборотов шпинделя, об/мин | 8-2000 |
| Конус шпинделя под патрон | 11М |
| Суппорт | |
| Наибольшее перемещение суппорта: продольное/ поперечное, мм | 1260/ 330 |
| Высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм | 32 |
| Максимальное количество инструментов, устанавливаемых в резцедержатель, шт | 8 |
| Диапазон скоростей рабочих подач суппорта (продольных / поперечных), мм/мин | 1-6000 |
| Задняя бабка | |
| Конус шпинделя задней бабки | |
| Конус шпинделя задней бабки | Морзе 6 |
| Наибольшее перемещение пиноли, мм | 240 |
| Наибольшее перемещение пиноли от гидроцилиндра, мм | 100 |
| Система управления | |
| Обозначение системы ЧПУ | NC-210 |
| Количество управляемых координат (всего/ одновременно) | 2/2 |
| Электрооборудование и приводы станка | |
| Электросеть | 380 В, 50 Гц |
| Количество электродвигателей на станке | 7 |
| Электродвигатель главного привода, кВт | 30 |
| Электродвигатели продольной и поперечной подач, кВт | 8+8 |
| Электродвигатель резцедержателя, кВт/ об/мин | 0,5/ 1415 |
| Электродвигатель станции смазки, кВт/ об/мин | 1,5/ 1440 |
| Электродвигатель насоса охлаждения, кВт/ об/мин | 0,12/2800 |
| Электродвигатель транспортера, кВт/ об/мин | 1,5/ 1440 |
| Суммарная мощность станка, кВт | 50 |
| Габариты и масса станка | |
| длина | 5290 |
| ширина | 3875 |
| высота | 2130 |
| Масса станка с ЧПУ, кг | 8000 |
